2025/9/3
在电子制造柔性插接工艺场景中,涉及多种典型连接形式及系统总装环节(如BTB、FTB、BTW及系统总装),当前主流生产模式仍以人工操作为主,辅以治具辅助或专机自动化设备完成插接工序。这种传统作业方式使得企业在实际生产中面临多重困境:
人员流动性高,熟练工培养周期长,频繁的人力更迭严重影响生产连续性;
产品质量受人为操作因素干扰显著,个体技术差异导致良率波动,难以实现稳定品控;
产线切换灵活性不足,设备与工艺适配调整耗时耗力,无法及时响应市场需求变化或产品迭代;
人工操作场景下的数据采集与追溯难度大,难以构建完整的品质管控体系。
易博智机器人的 eBots-IDO 双臂具身智能系统通过工业双臂协同架构、机器视觉系统与 VLA(视觉逻辑适配)模型的深度融合,突破传统单臂机器人的作业局限,实现双线程精密协作。系统构建“感知-决策-执行-检测”的全闭环智能控制体系,利用机器视觉实时捕捉生产数据,结合 VLA 模型快速分析决策,驱动双臂精准执行操作,并通过在线检测及时反馈优化。
依托通用型 VLA 模型工艺包与工具包,实现生产工艺的快速部署与设备参数的自动适配,大幅缩短产线换型时间。在某头部电子制造企业的实际应用中,该解决方案成效显著:
产品良率提升至 99.8%;
产线人力配置减少 4 人;
投资回报周期大幅缩短,仅 11 个月即收回前期投入成本。
代表产品:eBots-IDO——重新定义柔性制造的「桌面作业智人」
双擎架构:像人类一样思考的机械手臂
类人级协作:≥20 自由度双臂自主分解“抓取-校准-装配-检测”全流程;
微米级操控:≤20μm 装配精度;
闪电级响应:毫秒级实时追踪决策,动作同步误差<5ms。
眼疾手快且稳的「智造超人」
Denali 视觉系统:409 帧/秒捕捉速度 + 25μm 级定位;
微米级误差补偿:独创双臂料动抑制算法,在 350mm 臂展范围内实现 20μm 装配。
空间魔术师:0.8 m²占地面积,颠覆传统自动化布局
替代 3-4 台单臂设备联动作业;
节省 35% 车间空间,布局灵活度提升 300%。
易博智机器人(上海)有限公司 (eBots),诞生于硅谷创新腹地,以全球首款双臂具身智能系统 eBots-IDO 重新定义工业自动化边界。通过工业双臂架构、机器视觉与 VLA 模型的深度耦合,突破传统单臂机器人无法实现的双线程精密协作,在消费电子、汽车电子、IT 通讯、医疗器械等高端制造领域,将 20μm 级精密组装、8 小时安装交付、30 分钟极速换型、实时追踪决策三大能力闭环,转化为企业不可复制的核心竞争力。
公司在美国硅谷设有研发基地,在上海临港设有研发、生产、销售服务基地,高效承接客户需求。
eBots-IDO 以“四化”赋能行业升级:通过自动化产线实现高效作业,标准化流程保障品质一致性,通用化模块降低适配成本,智能化系统提升决策精度,全方位推动产业效能跃升。
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