在位于张江的易博智机器人智能制造研究院里，我们看到了一台约一人高、机械臂灵巧如手的机器人正在执行更精密的操作——随着视觉对位的蓝光闪烁，两条“手臂“精准识别、对位、将某品牌PAD的柔性线路板上间距仅0.4mm的多引脚BTB连接器零件进行精准扣合至对应的电路板组件中。

这个看上去简单的“卡扣”动作，对于人工而言是却是非常困难的。我们不相信的想尝试一下，在没有戴上防静电指套的情况下，用了近5分钟才完成了这个“卡扣”。

这台eBots-IDO双臂具身智能机器人

正是为破解精密柔性生产难题而生

为什么说“最后一公里”是工业自动化的难题？

童彦君：“传统工业机器人擅长重复性、大批量的标准化作业，比如汽车组装线上的焊接、搬运。但面对3C产品（消费电子）这样迭代快、个性化强的领域，小批量、多品种的精密装配工序，传统机器人就显得‘笨拙’了。” 

这些“最后一公里”工序，往往占总生产线比例不高，却需要大量熟练工人——比如电子产品的细小零件组装、精密检测等。随着劳动力市场变化，年轻一代就业观念转变，这类岗位的人力成本越来越高，还面临招工难、效率不稳定等问题。

而易博智的“桌面作业智人”，正好补齐了这个短板。它是一款通用型柔性组装机器人，能像熟练工人一样适应不同生产任务：今天组装平板电脑，明天切换到汽车电子元件，只需快速调整程序就能投入使用。

eBots-IDO双臂具身智能机器人为何能像“巧手工匠”一样精准？

答案藏在它的三大核心技术里：

首先是“火眼金睛”3D视觉系统，其精度可以达到25 微米左右，跟头发丝差不多大小，并且达到409FPS的高帧率，使实时感知成为可能。

除了3D视觉的“感知”的加持，机器人更离不开“分析和决策”的环节，这就需要算力服务器，而易博智机器人采用的算力服务器是自研产品，它能快速处理3D视觉捕捉到的海量数据，再通过深度学习算法分析判断：该怎么抓、往哪放、力度多大？

童彦君：“唱歌、跳舞的机器人追求‘啥都会’，但工业机器人要‘专而精’——必须保证超高精度、超快速度和稳定良率。所以，必须考虑三个指标。第一个是节拍，就是所谓的cycle time，就是做一个动作精确到秒；第二个就是产品的良率；第三个是ROI（投资回报率）。”

童彦君是制造业“老兵”，拥有外资企业经营、管理、技术开发多岗位经验。此前有机器人公司邀他担任全球VP，但他更希望挑战自己、靠近最前沿的技术，最终受邀加入了易博智。

谈及未来，童彦君展望道：“eBots 凭借‘类人灵巧度 + 机器级精度’的技术融合，同时攻克节拍、良率与 ROI 三大挑战，满足市场对新一代自适应机器人的广泛需求。”

易博智自适应机器人通过先进视觉与精密运动协同，系统能够持续学习并快速切换任务——白班执行一种作业，夜班即可无缝转换至另一品类，从而帮助制造商在相同厂房面积内处理双倍产品种类。

此外，易博智独有的双臂协同技术，可精准装配线束、FPC等柔性部件，突破传统单臂机器人的能力边界。依托每秒409帧的高速视觉系统，无论是智能手机精密组件，还是数据中心服务器装配，均能实现超高精度作业。

“客户所获得的不仅是一台机器人，更是一套超越人类作业能力的制造平台。”童彦君总结道。

2025年，是易博智机器人的“商业元年”。此番参与“创·在上海”国际创新创业大赛并斩获成长组二等奖，对企业而言无疑是一份重磅肯定。通过大赛这一优质平台，易博智不仅获得了更广泛的行业关注与品牌曝光，更重要的是，这份荣誉既是对企业过往在工业机器人领域技术深耕与研发积淀的高度认可，更是其正式迈向产业化、规模化发展新阶段的关键开端，为企业后续拓展市场、深化合作注入了强劲信心，也进一步坚定了其聚焦精密柔性生产需求、持续推进技术落地的发展路径。

在易博智的测试车间里，一台台“桌面智人”正不知疲倦地工作着，它们的机械臂精准而优雅，默默支撑着消费电子、工业设备、汽车电子等行业的精密生产。像易博智这样聚焦细分领域的创新企业，正用务实的技术创新，破解制造业的实际痛点，重塑中国制造业的竞争力——而那些我们日常使用的智能设备，背后都藏着这些“隐形工匠”的功劳。