2025/9/30
eBots专注精密制造柔性装配,引领工业具身智能机器人解决方案创新!
9月27日,为期5天的2025上海工博会落下帷幕。在这场汇聚2700+展商、20万专业观众的制造业盛宴上,易博智展台始终人气高涨——富士康、谷歌、三星、立讯、蓝思科技、歌尔、昌硕、一汽大众、上海电气、住友电工、旭创等行业巨头的相关负责人接连驻足,有人甚至在展台前蹲下身,细致拍摄机械臂操作细节,只为一探破解FPC组装难题的“硬核方案”。而他们紧盯的核心,正是易博智展出的FPC扣合柔性解决方案。为何电子制造领域的巨头们会如此关注?答案,就藏在FPC装配这个长期困扰行业的“老大难”问题里。
在电子行业,FPC(柔性印刷电路板)装配长期面临着诸多挑战。一位来自消费电子制造企业的技术主管坦言,“新手需要半个月的熟练期,而且即使是有经验的员工,也难免因疲劳导致精度下降”。
人工操作面临的难题不仅于此。FPC一旦扣歪,就会直接报废转接PCBA板;精密组装过程中,人工易疲劳导致效率不稳定,良率总卡在95%上不去。
传统的自动化解决方案又面临投入大、产线切换频繁等挑战。每当产品型号更换、FPC规格发生变化,就需要停机调整夹具,半天都开不了线,完全无法跟上电子产品快速迭代的步伐。
易博智提出的“3D视觉+AI算法+双6轴仿人机械臂”具身智能柔性装配系统,成功解决了传统人工作业和刚性自动化无法克服的难题。
高精度3D视觉系统两组3D视觉模组实时无死角捕捉FPC及连接器位姿,适应多种来料状态(上翘、偏斜等),抗干扰能力强,可精准识别空间姿态。
AI识别与决策模型:
深度学习算法动态识别公/母端特征,自动规划机器人运动轨迹,具备自适应学习能力,支持小批量多品种快速切换。
双6轴仿人工业机械臂这套技术组合实现了从“盲装”到“视觉引导”,从“刚性控制”到“柔顺插拔”,从“固定程式”到“AI自适应”的技术跨越,30分钟即可完成换线,大幅提升产线柔性。精度高、性能稳定,具备感知与自适应柔顺插拔能力,装配精度达20μm,超越人工操作极限。
易博智的解决方案不是实验室概念,而是已在客户工厂iPad产线得到验证的成熟方案。该方案针对FPC与转接PCBA测试板的扣合作业,实现了全自动无人化作业。
质量突破:操作精度达到0.02mm,良率从95%提升至99.8%以上,质量稳定性显著增强。规范化的作业手法同时延长了转接PCBA测试板的使用寿命。
效率提升:单台设备可替代4人/天,实现7×24小时连续稳定运行,生产节拍稳定可控,解决了因人工疲劳导致的效率波动问题。
投资回报:单台替代4人,综合良率提升、损耗降低,使该方案成为当前FPC装配领域最具性价比的升级选择。
工博会期间,易博智展台吸引了富士康、一汽大众、三星等电子制造头部企业的密切关注。这些行业巨头的代表长时间驻足,与技术人员深入交流,体现了市场对创新FPC装配解决方案的迫切需求。
这些企业本身在智能制造领域布局深远。富士康积极投入“机器人、人工智能、半导体”三大创新领域,从传统的OEM、ODM向IIDM转型;歌尔股份持续加强产学研融合,培育创新沃土。
易博智与产业巨头的合作早有渊源。2023年,易博智机器人与富士康科技集团签署战略合作框架协议,双方秉持资源共享、合作共赢的理念,从技术深度融合逐步迈向业务深度协同。
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与传统方案相比,易博智的解决方案在多个维度展现显著优势:
视觉系统:传统2D、3D视觉依赖光照,无法处理高度差异;易博智的3D视觉+AI模型抗干扰强,低延迟,可精准识别空间姿态。
控制精度:传统纯位置控制易卡顿、损伤FPC;易博智实现视觉-柔性执行器融合,实现柔顺插拔。
适应性:传统方案换型需重新调试,柔性差;易博智的AI自适应学习支持快速切换,大幅减少调试时间。
可靠性:传统方案故障率高,稳定性依赖环境;易博智采用高可靠性设计,确保连续稳定运行。
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从FPC装配这一细分领域切入,易博智展现了其技术深度与落地能力。“3D视觉+AI算法+双6轴仿人机械臂”的技术组合,不仅解决了当前FPC装配的痛点,更为电子制造提供了可复用的智能化升级路径。
随着FPC市场规模的持续扩大和应用场景的不断拓展,具备高精度、高柔性、高可靠性的装配解决方案,将成为推动行业发展的关键力量。易博智通过工博会的展示,证明了其在这一领域的领先地位与技术前瞻性。
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关于eBots
2017年易博智机器人(eBots.Inc.)在美国硅谷诞生,是工业具身智能领域的创新者。
公司立足中美两地研发制造,专注于攻克精密制造领域柔性组装自动化难题,核心产品eBots-IDO双臂具身智能机器人深度融合3D视觉、AI模型与仿人机械臂技术,实现±20μm精度装配、30分钟快速换型、8小时高效部署。产品已经在消费电子、汽车电子等行业头部企业验证并交付。
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